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煤矿机械维修之乳化液泵站用途、安装调试与维修技巧

时间:2023-07-09|浏览:163

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一、乳化液泵的用途

乳化液泵主要用于煤矿井下综合采煤工作面支护设备的动力来源。它是一种小型推移式注液设备,专用于井下支护作业中的“外注式单体液压支柱”和“液压支架”,也是支护作业中不可或缺的工具。乳化液泵具有体积小、重量轻、操作简便、移动灵活、工作平稳可靠、高效节能和安全的特点。尤其是在空间狭小的区域如坑道口、掘进头、低煤层和回采面等地方,乳化液泵是无法替代的产品,因此受到广大煤矿工作者的欢迎。除了支护作业,乳化液泵还广泛适用于管道清洗、工件清洗、玻璃清洗和工程掘进等。

二、泵的井下安装

1)泵应安装在干净和安全的地方,工作位置应尽量保持水平,并确保基础牢固。

2)电机和泵的固定螺栓必须拧紧。

3)电机轴和泵轴应对正同轴,两个联轴器之间应保留2-4mm的间隙。

4)在使用前,应将液箱内的各个腔清洗干净。

5)连接乳化液箱和泵之间的吸液管路、高压管路和卸载管路。

6)连接进乳化液配比装置的水管。

7)按照含有3-5%乳化油的水溶液比例配制足够的乳化液,观察液箱液位,使其达到上液位。

8)连接到工作面的高压管路和回液管路。

9)连接电机线路(电压为60/1140V,50HZ)。

三、启动前的检查

1)新安装的泵或停车时间较长的泵,首先要检查各个部件是否受损、结冰或生锈,密封是否完好,安装是否正确。检查时应仔细认真。

2)曲轴箱内是否有润滑油,油位应在油标的中上部。

3)柱塞腔上的滴油槽是否有足够的润滑油。

4)检查所有通液管路的开关是否打开。

5)手动旋转联轴器,应该灵活转动,没有异常卡住的情况。

6)松开卸载阀的调节螺套。

7)检查所有关键螺纹连接(如液力侧螺钉、滑块压套、缸套锁紧螺母等)。

四、试车

1)检查电机转向:点动开关,观察电机转向是否与泵上的箭头标记一致。如果不一致,则需要进行调整。

2)空载运行:在点动开关,确认电机转向正确后,使泵空载运行(松开卸载阀的调节螺套),打开排气螺堵,排尽高压腔内的空气,直到出现恒定的流量为止。

五、使用和维修的注意事项

1)在调整柱塞密封压缩量时,不要一次把螺母压得过紧,因为过紧会增加密封与柱塞之间的摩擦。

2)进油孔必须与泵体上的滴油孔对准,并用定位螺钉定位,以防止缸套旋转。

3)柱塞密封必须成套更换。在安装缸套密封时,不同柱塞密封的接缝应错开,腔内应逐层涂抹润滑脂以便润滑。

4)检查柱塞与滑块的连接压套是否松动,需要及时拧紧(每五天认真检查一次)。

5)在正常使用时,不应该打开泵的上盖,以免煤尘进入泵内,柱塞腔的盖板应该盖好,以防止杂物进入损坏滑块。在泵站工作时,严禁打开液箱盖,以防止杂物落入液箱。

6)定期清除浮在液面上的乳化油分解物(半个月一次),同时观察磁性过滤器是否需要清洗。定期清洗插板过滤器上的污物(一个月清洗一次)。

7)定期检查储能器的充气压力(一个月一次),应为系统实际工作压力的60-70%。当充气压力低于下限时,需要补充氮气。在升井维修时,应重新充气并检查是否有漏气。

8)维修时,彻底清洗油箱、油池、过滤器和拆卸的部件,并更换润滑油。

9)按照技术要求安装配件,防止错装、漏装,损坏运动配合面或密封件。严防配对使用的零件混乱(如连杆体和盖、前后轴瓦、办圆环)。

10)在连接大轴承和曲轴时

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